水性环氧地坪施工细则及注意事项

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-03-19
水性环氧地坪施工工艺与溶剂性环氧地坪施工工艺及所需工具完全一致。因此,本课题组配合溶剂型环氧地坪施工可以很好的做好水性环氧地坪。水性环氧地坪的施工工艺还包括基层处理、底涂渗透、中涂找平、加厚加固、粘布、补口、面涂、养护等,但除配合比、拌合、使用期、湿度外,还应做好水处理,如前所述温度等事项,主要掌握以下要点:
 
1、水性环氧地坪的基层表面处理非常重要。指出了环氧树脂的缺点:“固化物易碎,延伸率小,剥离强度低”。如果在强度较低的基层表面使用环氧树脂,剥离强度较差,造成剥离、剥离等问题,必须对基层表面进行打磨和清理。对于高强度的基层表面,表面也有一层非强度的浮尘,应打磨去除浮尘,并开孔;对于低强度甚至流沙的基层表面,应彻底清除流沙层;对于耐磨、硬化的基层表面,水泥自流平、旧环氧等,采用高强度喷砂等方法对基层表面进行粗化处理。
 
2、底层涂料在环氧地坪体系中起着连接作用。它不仅提高了基体表面的强度,而且对环氧树脂与基体表面的结合起着绝对的关键作用。因此,底涂层必须穿透到位,底涂层的施工必须采用纵横向交叉滚涂,以保证底涂层在基面上有足够的停留时间,且穿透均匀,对于基面较差的,涂两层底漆应该做的是,当一些朋友用刮削法做底漆时,有两个极端:材料太少和渗透不足或材料太多堆积在坑里和凝固不良。环氧地坪的问题很大一部分是由于基层表面处理不好,底漆涂层不够,问题比较严重,直接从基层上去除,必须引起足够的重视。
 
3、中砂涂料的关键是掌握材料配比,选用不同厚度的砂,砂越粗越好。一般情况下,砂粒径的最佳选择是半厚砂。如果太细,不仅会耗费材料(理论上,一个2毫米砂需要8毫米砂粒与环氧树脂粘结,粘结强度不如单粒砂),还会存在厚度达不到、易开裂等问题。如果一次厚度超过砂子粒径的两倍以上,则需要加入水泥,在保证施工方便的前提下,尽量降低粘度。水泥的加入不仅增加了填料的比例,降低了成本,而且降低了用水量,增加了厚层的强度,但水泥表现出刚性,因此不建议加入较薄的砂浆。不建议在未经粗化处理的耐磨、硬化、自流和均匀地面上使用中涂层,因为这种地面底漆很难穿透。如果涂层太厚,与基体表面热膨胀系数之差过大,则容易造成厚涂层的环氧剥离。一旦出了问题,就像掀开地毯。
 
4、表面涂层必须薄薄地涂上多层均匀的涂层。指出水性环氧树脂的水只是为了降低粘度。拌制面层时,在施工方便的前提下,尽量少加水。同时,每次加水比例应相同。施工过程中,应在两个方向上使用交叉辊涂料,以确保尽可能使涂膜厚度相同。水性环氧表面涂层更推荐薄涂层,因为水性环氧和溶剂性环氧具有相同的性能,水或溶剂应挥发,而不是固体含量非常高的无溶剂环氧。目前,假设采用固体含量为70%的水性环氧树脂进行3mm自流平(市场上水性环氧表面涂料的固体含量一般在50%左右,故该假设高于正常固体含量),将存在快速挥发现象

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