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环氧地坪漆施工工艺维护28天左右才能施工

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-09-23
环氧地坪漆施工工艺地坪素地处理
 
环氧地坪漆施工工艺
 
1.新竣工的工业楼地面必须经过一定的维护,才能施工28天左右。
 
2.清除表面水泥浆、旧油漆和附着的垃圾和碎片。
 
3.彻底清除表面油污,并用科友王清洗剂处理。
 
4.把水清理干净,把潮水彻底吹干。
 
5.表面清洁应通过无尘清扫器和大型真空吸尘器完成。
 
6.平面上的允许空隙为2-2.5mm,含水量小于6%,PH值为6-8。
 
7.地面抛光需要用无尘研磨机完成,并用真空吸尘器彻底清洁。
 
8.地坪表面的孔洞和明显凹陷处应用腻子填平。干燥后,应打磨干净。
 
 
涂密封涂料,渗透性强
 
1.在处理干净平整的混凝土表面时,高压无气喷涂或滚涂,环氧封闭底漆1道。
 
2.环氧封闭漆渗透性强。涂底漆时,应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层与基层的结合力。其涂层必须连续且不间断。涂层的数量应以表面饱和度为基础。
 
3.局部泄漏可用刷子修复。在下道工序施工前,必须对表面多余的底漆进行打磨。
 
环氧地坪漆施工工艺批刮、批刮
 
底漆表面干燥后(25摄氏度,约4小时)采用两批刮腻子,以保证地坪的耐磨性、抗压性、抗冲击性、水性、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整表面的光滑度。
 
1.以70-140目石英砂和无溶剂环氧批刮料为第一道腻子,搅拌均匀,刮平。主要用于提高地面的耐磨性和抗压性能。
 
2.用砂袋式无尘滚动磨光机将第一道腻子打磨干净。
 
3.第二道腻子采用200-700目石英砂和无溶剂环氧批刮料,搅拌均匀,提高地面耐磨性和平整度。
 
环氧地坪漆施工工艺中间层油漆
 
中间层涂在打磨干净的腻子表面(20C,24小时)。
 
1.可采用刷涂、批刮、高压无气喷涂等方式进行表面处理。高压无气喷涂是大型施工的最佳方法。(喷射压力为20-25MPa)。
 
2.这种方法可以使地面更平整,更容易发现地面缺陷,从而使表面施工平整。
 
3方便甲方安排设备安装。
 
环氧地坪漆施工工艺表面喷漆
 
1.中间层干燥后(20℃7天),进行环氧无溶剂地坪涂料。涂层方法为分批刮涂和高压无气喷涂,但高压无气喷涂比较合适。
 
2.油漆前应采用砂袋式无尘滚动砂轮机对中间层进行打磨、除尘。
 
3.中间层干燥后,若甲方先安装调试设备,造成地面新缺陷,则采用批式刮刀进行平整、打磨、清理。
 
4.表面喷涂后,如有气泡,可使用消泡鼓,在地坪上来回滚动,最后让其自行调平。

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